高溫排膠爐

產(chǎn)品型號(hào)：GWPJ1200

簡(jiǎn)要描述：高溫排膠爐基于熱解表面膠水和保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng)。通常情況下這些表面涂層都是有機(jī)聚合物，但是他們?cè)诟邷叵聲?huì)被分解成小分子氣體和固體殘留物，這使得表面附著的有機(jī)物變得干燥，松散且易于清潔。

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高溫排膠爐主要應(yīng)用于不銹鋼基及鐵基粉末冶金注射成型（MIM）、硬質(zhì)合金、高溫合金、高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金屬間化合物、氧化物燒結(jié)前的真空或載氣脫脂（蠟）。

一、真空脫脂燒結(jié)一體爐特點(diǎn)：

1、采用雙層爐膽結(jié)構(gòu)和合理的加熱器布置，爐溫均勻性好?！　?/p>

2、采用特殊結(jié)構(gòu)脫脂箱，密封效果好，脫脂*，對(duì)爐內(nèi)元件無(wú)污染?！　?/p>

3、采用觸摸屏操作和溫度記錄，PLC集中控制，操作簡(jiǎn)單，可靠性高。　　

4、脫氣，脫蠟，燒結(jié)連續(xù)處理：因爐內(nèi)設(shè)有密封箱，脫脂時(shí)的蠟揮發(fā)物不會(huì)粘著在爐壁及隔熱層，而是被排出爐外，防止污染。　　

5、擁有形式多樣的處理業(yè)績(jī)：可對(duì)應(yīng)形式多樣的處理?？蓪?duì)應(yīng)從低溫的熱處理到燒制陶瓷等的高溫處理。　　

二、結(jié)構(gòu)：　　

主要分立式和臥式兩種，根據(jù)爐溫高低和客戶的工藝要求，采用石墨、鉬或鎢作發(fā)熱體及隔熱屏。發(fā)熱體可分成多區(qū)布置，各區(qū)獨(dú)立控溫，可編程PID調(diào)節(jié)；爐膛可整體移出，便于維護(hù)。配置密封爐膽和多級(jí)水冷蝶片式捕脂器，用于脫脂與集脂。配備載氣脫脂裝置、可向爐內(nèi)通入載氣，充氣流量可調(diào)。設(shè)內(nèi)循環(huán)冷卻裝置，可加速爐內(nèi)物料冷卻，縮短工作周期，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。配有*的蒸氣清脂系統(tǒng)，消除清脂煩惱。　　

三、應(yīng)用領(lǐng)域：　　

1、硬質(zhì)合金：可進(jìn)行脫蠟，脫氣，燒結(jié)及連續(xù)處理。　　

2、非氧化物系列陶瓷：可進(jìn)行脫蠟，脫氣，燒結(jié)及連續(xù)處理。　　

3、各種金屬：可進(jìn)行脫蠟，脫氣，燒結(jié)，續(xù)處理?！　?/p>

4、石墨：脫氣，提純的連續(xù)處理。　　

四、高溫排膠爐規(guī)格型號(hào)：

型號(hào)	有效尺寸（mm）	設(shè)計(jì)溫度	處理量（kg）	極限真空（Pa）	功率（kw）	使用氣體	壓力MPa（選配）
XSTZ-20-1600	200×200×300	1600	20	10	20	N2,Ar,H2	1~6
XSTZ-60-1600	300×300×600	1600	100	10	60	N2,Ar,H2	1~6
XSTZ-90-1600	300×300×900	1600	200	10	90	N2,Ar,H2	1~6
XSTZ-120-1600	400×400×800	1600	300	10	120	N2,Ar,H2	1~6
XSTZ-200-1600	500×500×1300	1600	500	10	200	N2,Ar,H2	1~6

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