氨分解工業(yè)管式爐

產(chǎn)品型號：

簡要描述：氨分解工業(yè)管式爐產(chǎn)品，額定溫度為 1050℃，使用電熱絲為加熱元件，質(zhì)量過硬，安全可靠，適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)，玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、
陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實驗和生產(chǎn)設(shè)備。

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    氨分解工業(yè)管式爐產(chǎn)品，額定溫度為1050℃，使用電熱絲為加熱元件，質(zhì)量過硬，安全可靠，適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)，玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、

    陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實驗和生產(chǎn)設(shè)備。

    氨分解工業(yè)管式爐產(chǎn)品參數(shù)

一	型號	JZAG-10-1100
二	設(shè)備尺寸
	工作區(qū)尺寸 mm	Φ152*1000mm
	加熱區(qū)	Φ152*400mm
三	機器機構(gòu)
	1. 加熱區(qū)位于爐體中段
	2. 分體式結(jié)構(gòu)，獨立電氣控制柜。
四	主要技術(shù)參數(shù)
	1.溫度范圍：RT～1100℃；
	2.儀表溫控精度：±1.0℃（提供第三方檢測報告）
	3.加熱元件：電熱絲
	4.熱電偶型號： k 型
	5.最高溫度：1100 ℃
	6.常用溫度：1050 ℃
	7.加熱元件放在爐膛兩邊采用氣體對流和熱輻射加熱
	8.升溫速率： ≤15℃/min，推薦升溫速率：6-8℃/min
	9.降溫速率：水冷卻，快速降溫。
	10.爐口底部配置不銹鋼水槽。
	11.配置流量計，控制氣體流速。可通各種惰性氣體。
五	內(nèi)外結(jié)構(gòu)材質(zhì)
	1. 爐膛材料：優(yōu)質(zhì)的氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能實用。
	2. 外層 SPCC 鋼板防銹處理+粉體烤漆處理
	3. 爐管采用310S 不銹鋼管,一端通入氨分解氣,另一端處理好的產(chǎn)品直接入水槽冷卻。

    氨分解的設(shè)計優(yōu)點

    1、鎳觸媒：四川西南化工院Z204鎳催化劑，裝填量38kg。

    2、爐膽材質(zhì)：進(jìn)口耐熱不銹鋼310S內(nèi)膽，即：Gr25Ni20。

    3、保溫：耐高溫真空纖維棉，保溫效果更好。

    4、閥門：氣體專用閥門

    5、分子篩：美國環(huán)球UOP-5A型分子篩，4年更換一次。

    6、電器控制箱為專業(yè)鈑金廠制作，油漆為高溫烤漆，會防止客戶現(xiàn)場酸性太大，不會造成腐蝕。整體設(shè)備經(jīng)過防腐蝕處理，耐用時間更長。

    7、整套氨分解帶有3種報警控制功能：

    A:氨分解解壓力失控。高壓報警，有可能誤操作或減壓閥損壞。

    B:氨分解溫度失控，低溫報警，有可能是電源缺項，或者電阻帶燒斷，或者其他電氣問題C:氨分解溫度失控，高溫報警，有可能是電源失控，或者功率調(diào)控器失控或其他電氣問題。

    氨分解系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)氣量:	≥5Nm3/h
產(chǎn)氣純度：	露點：≤-60℃
	殘氨：≤ 3ppm
工作壓力:	＜0. 1Mpa
電源；功率:	6kw220v 50Hz
氨耗:	(額定產(chǎn)氣量時) 2kg/h
循環(huán)冷卻水量:	無
操作溫度：	800～850℃

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